Dây chuyền sản xuất tấm composite nhôm-nhựa PE, giải pháp tùy chỉnh đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng

Thanh Đảo EASTSTAR đã hoàn thànhDây chuyền sản xuất tấm nhôm nhựa PEbao gồm máy đùn trục vít đơn SJ150×33, khuôn composite, máy cán ba cuộn, máy tháo cuộn nhôm hai mặt, máy ép nhiệt hai cuộn, máy ép nhiệt tám cuộn, giá đỡ cuộn dẫn hướng làm mát sáu cuộn, máy ép màng, máy kéo bốn cuộn và máy cắt. Hệ thống PLC cho phép điều khiển thông minh toàn bộ dây chuyền.

Máy đùn trục vít đơn SJ150×33, thiết bị cốt lõi của máy nàyDây chuyền sản xuất tấm nhôm nhựa PE, tự hào có nhiều lợi thế về công nghệ. Trục vít và thùng của máy đùn được làm bằng vật liệu 38CrMoAlA và trải qua quá trình xử lý thấm nitơ, đạt được độ sâu nitrat hóa 0,50-0,70 mm, đảm bảo khả năng chống mài mòn và ổn định khi vận hành tốc độ cao trong thời gian dài. Máy đùn được trang bị bảy vùng gia nhiệt và công suất gia nhiệt 42 kW, đạt công suất ép đùn tối đa 800 kg/giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất hiệu quả cao. Động cơ chính sử dụng động cơ AC Siemens 160 kW, kết hợp với bộ giảm tốc xoắn ốc, cho phép điều chỉnh tốc độ vô cấp từ 0 đến 70 vòng/phút.

                                                                                                                              Cấu hình chính xác đảm bảo chất lượng sản phẩm.                                                                                                                                                     

Dây chuyền sản xuấtĐầu khuôn composite của có cấu trúc hình chữ T và được sản xuất từ ​​thép khuôn P20, có độ nhám bề mặt kênh dòng chảy là Ra 0,05 μm. Đầu khuôn có chín vùng gia nhiệt, công suất gia nhiệt 27 kW và chiều rộng sản xuất tối đa là 1.300 mm, cho phép kiểm soát chính xác độ dày và độ phẳng của lớp lõi PE ép đùn. Máy cán ba cuộn có kích thước bề mặt làm việc hiệu quả là 500 × 1.500 mm. Tốc độ dây chuyền có thể được điều chỉnh chính xác từ 0,5 đến 8 m/phút bằng hệ thống điều khiển tốc độ thay đổi ABB, đảm bảo bề mặt tấm nhẵn.

Máy ép nhiệt hai cuộn sử dụng kết hợp các con lăn cao su và thép, có kích thước 320 × 1.480 mm. Hệ thống sưởi dầu nóng tự động đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác. Hoạt động phối hợp của bộ phận cán tám cuộn và máy làm mát và đông kết sáu cuộn tiếp tục đảm bảo độ mịn và độ bền liên kết của tấm nhôm-nhựa trong quá trình cán.Toàn bộ dòngđược trang bị hệ thống hút ẩm chân không, đạt mức chân không -0,04 MPa, loại bỏ hiệu quả độ ẩm khỏi nguyên liệu thô và ngăn ngừa các khuyết tật như bong bóng trong thành phẩm.

                                                                                                                                          Dịch vụ tùy chỉnh đáp ứng nhu cầu cá nhân                                                                                                                                                

Để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng khác nhau,Dây chuyền sản xuất tấm nhôm nhựa PEcung cấp dịch vụ tùy biến phi tiêu chuẩn. Các thông số như độ rộng đường, số lớp cán và phương pháp gia nhiệt có thể được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Thiết kế mô-đun của thiết bị cho phép cấu hình linh hoạt dựa trên điều kiện nhà máy và quy trình sản xuất. Hệ thống điều khiển PLC của Siemens cho phép vận hành tự động toàn bộ dây chuyền, giảm đáng kể hoạt động thủ công.

Khi yêu cầu của ngành xây dựng về vật liệu trang trí tiếp tục tăng cao, những tiến bộ công nghệ trong dây chuyền sản xuất tấm nhôm-nhựa PE sẽ tiếp tục thúc đẩy sự cải thiện về chất lượng sản phẩm. Các nhà sản xuất thiết bị đang giúp các nhà sản xuất tấm nhôm-nhựa giành được thị phần rộng hơn bằng cách liên tục tối ưu hóa hiệu suất thiết bị và cung cấp các giải pháp tùy chỉnh.