Eaststar, một nhà sản xuất nổi tiếng có trụ sở tại Trung Quốc, chuyên sản xuất Máy điều khiển gốc PVC chất lượng cao. Ngoài chất lượng hàng đầu, Eaststar còn đưa ra mức chiết khấu hấp dẫn, giúp máy móc của họ trở nên dễ tiếp cận hơn với các nhà cung cấp. Bằng cách hợp tác với các nhà cung cấp có uy tín, Eaststar đảm bảo sử dụng các bộ phận cao cấp, đảm bảo hiệu quả và độ bền cho máy móc của họ.
1. Máy điều khiển gốc PVC chủ yếu được thiết kế và chế tạo theo nguyên lý làm việc của thiết bị áp suất nhiệt, quy trình là: tấm - nạp - ép - bảo vệ áp suất - tạo hình - cắt, v.v., bề ngoài máy sạch sẽ và thực tế, xử lý tấm đều áp dụng xử lý trung tâm, để đảm bảo độ chính xác của tất cả các kích thước lỗ, cột và hình dáng nhỏ đều được xử lý bằng crom cứng, đảm bảo chống trượt và mài mòn, chỉnh sửa hệ thống máy áp dụng hai phương pháp thủ công và tự động, tất cả các hành động có thể là một hoạt động.
2: Động cơ cấp liệu được dẫn động bởi động cơ servo có công suất 2 kW.
3: Động cơ giảm tốc xả thức ăn 0,37KW phải hợp tác với bộ giảm tốc đặc biệt 1:10 để đảm bảo sự ổn định của tốc độ xả!
4: Khối gia nhiệt bằng gốm: khối gia nhiệt bằng gốm mới, làm nóng nhanh và tiêu thụ điện năng thấp, nhiệt độ có thể được điều chỉnh tự do theo độ dày của các vật liệu khác nhau.
5: Các bộ phận cơ khí khác do công ty chúng tôi sản xuất và gia công. Hệ thống điều khiển tự động thông qua: Điều khiển PLC,
6: Máy áp dụng thiết kế phân phối cân bằng thủy lực, độ cân bằng tổng thể tốt hơn và kéo dài thời gian sử dụng của khuôn.
1 |
Phạm vi chiều dài tối đa hình thành (cắt) |
Chiều dài vô hạn 0,5 m (cắt nguyên khối) |
2 |
Phạm vi chiều rộng hình thành (cắt) |
1000mm, có thể điều chỉnh được chiều rộng |
3 |
Thích hợp cho độ dày tấm |
0,40-0,90mm |
4 |
Chiều cao hình thành tối đa |
50mm |
5 |
Hiệu quả sản xuất |
Thời gian thiết bị là 3-8 giây/chế độ, cụ thể theo hiệu ứng tạo hình |
6 |
Mẫu sản phẩm và hình thức khuôn |
Thiết bị có thể áp dụng cho các khuôn dạng sóng khác nhau |
7 |
phương pháp đúc khuôn |
Tách khuôn hai chiều |
8 |
phương pháp sưởi ấm |
Mỗi phần được kiểm soát nhiệt độ và làm nóng riêng biệt trên một mặt |
9 |
Tổng công suất sưởi ấm |
22 kW |
10 |
Hệ thống điều chỉnh nhiệt độ |
Sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ sưởi ấm trạng thái rắn để đảm bảo nhiệt độ không đổi |
11 |
Công suất động cơ chính |
7,5KW |
12 |
Hình thức và công suất hệ thống làm mát |
Dầm hợp kim nhôm được trang bị máng nước đảm bảo hiệu quả làm mát cho dầm |
13 |
Công suất định mức tối đa của toàn bộ máy |
32KW |
14 |
Tiêu thụ năng lượng thực tế cho sản xuất bình thường |
22KW |
15 |
Nguồn điện, điện áp |
380V 50HZ (ba pha và bốn dây) |
16 |
Sức mạnh của hệ thống áp suất không khí |
0,4-0,8MPA |
17 |
Kích thước tổng thể của toàn bộ máy |
Dài 5M, rộng 1,5M và cao 1,8 m Chiều dài5000mm * chiều rộng1500mm * Chiều cao1800mm |
18 |
Tổng trọng lượng của toàn bộ máy |
3000KGxung quanh |
Thùng chứa rễ đối chứng là một kỹ thuật ươm cây con nhanh chóng mới để điều chỉnh sự phát triển của rễ và có tác dụng độc đáo trong việc ngăn ngừa thối rễ và bung rễ chính. Thùng chứa rễ đối chứng làm cho hình dạng rễ bên dày và ngắn. Sẽ không tạo thành rễ quấn, khắc phục được những khuyết điểm của cây giống trong thùng chứa thông thường khiến rễ bị cuốn, tổng số rễ tăng lên 30-50 lần, tỷ lệ cây con sống sót cao, chu kỳ cây con giảm một nửa, khối lượng công việc quản lý cấy ghép giảm, thùng chứa ngoài ra còn giúp bộ rễ của cây con khỏe mạnh, sinh trưởng mạnh mẽ, đặc biệt đối với cây con trong thùng chứa. trồng cây con lớn và cấy ghép theo mùa và trồng rừng trong điều kiện xấu có những lợi thế rõ ràng.
1, Hiệu ứng rễ: Kiểm soát rễ cây con Thùng chứa cây con có một lớp màng đặc biệt, và thành bên của thùng chứa lồi lõm, khí khổng phía trên nhô ra bên ngoài, khi rễ cây con phát triển hướng ra ngoài tiếp xúc hướng xuống dưới với không khí (lỗ nhỏ trên thành bên) hoặc bất kỳ thành bên trong nào , đầu rễ ngừng phát triển, sau đó sự nảy mầm của ba rễ mới tiếp tục phát triển ra bên ngoài, khi tiếp xúc với không khí (lỗ nhỏ trên thành bên) hoặc bất kỳ phần nào của thành bên trong, ngừng phát triển và sau đầu rễ có ba rễ mới. Số lượng do đó số rễ tăng lên theo chuỗi 3, làm tăng đáng kể số lượng rễ bên ngắn và dày, đồng thời tổng số rễ tăng gấp 20-30 lần so với cây giống ngoài đồng thông thường.
2. Hiệu quả kiểm soát rễ: trong công nghệ nuôi cây con nói chung, rễ chính quá dài và rễ bên phát triển yếu. Sử dụng phương pháp nuôi cây con trong thùng thông thường, hiện tượng rễ cây con bị quấn rất phổ biến. Công nghệ kiểm soát rễ có thể làm cho Rễ phụ có hình dáng ngắn, dày và số lượng phát triển nhiều, đồng thời hạn chế sự phát triển của rễ chính, không hình thành rễ vết thương.
3. Thúc đẩy quá trình sinh trưởng: do vai trò kép của thùng kiểm soát rễ và giá thể được sử dụng nên hệ thống rễ của cây con khỏe mạnh, có thể dự trữ một lượng lớn chất dinh dưỡng, đáp ứng nhu cầu sinh trưởng của cây con trong giai đoạn đầu thuộc địa, đồng thời tạo điều kiện tốt cho sự sống sót và phát triển nhanh chóng của cây con. Việc cấy ghép không làm tổn thương rễ, không bị hạn chế theo mùa, quản lý đơn giản, tỷ lệ sống cao và tốc độ tăng trưởng nhanh.
● Chu kỳ ương dưỡng được rút ngắn khoảng 50%
● Khối lượng công việc quản lý sau giai đoạn giảm 50%-70%
● Tổng số rễ phụ của cây cao gấp 20-30 lần so với cây con thông thường.
● Nó giải quyết hoàn toàn vấn đề cây con lớn khó cấy ghép trong tất cả các mùa và được ca ngợi là “rừng di động”
1. Cắt chiều dài theo đường kính yêu cầu, (chiều dài: đường kính * 3,14 + chồng lên nhau 10cm)
2. Kẹp khung vào lưới cuối cùng ở dưới cùng của bộ điều khiển gốc.
3. Chuẩn bị vít (2-3 vít cho chiều cao 30-40, 3-4 vít cho chiều cao 50-80)
4. Mặt lỗ của bộ điều khiển gốc hướng lên trên và các vít được vặn lần lượt ở phía dưới, giữa và trên cùng sau khi chồng lên nhau.
5. Khung của bộ điều khiển gốc chỉ bị kẹt trên lưới nhô ra cuối cùng của bộ điều khiển gốc.
6. Bộ chứa điều khiển gốc đã được cài đặt.
1. Giao thông thuận tiện
2. PE/PVC/PET dày và bền
3. Cải thiện tỷ lệ sống sót
4. Trang trí không khí
5. Xả nước và thở
6. Vận chuyển đường dài