Dây chuyền sản xuất chuyên dụng thảm chống trượt SJ120/33 TPE

✅ Thiết kế dành riêng cho TPE - Hệ thống vít, khuôn và kiểm soát nhiệt độ được tối ưu hóa đặc biệt để thích ứng hoàn hảo với đặc tính đàn hồi cao của vật liệu TPE.

✅ Công suất đầu ra cao - Công suất thiết kế 400-450kg/h, truyền động công suất cao 160kW đảm bảo sản xuất ổn định và hiệu quả.

✅ Xử lý bề mặt chính xác - Máy cán ba cuộn tráng gương kết hợp với điều khiển nhiệt độ chính xác tạo ra vật liệu thảm chất lượng cao với bề mặt nhẵn và độ dày đồng đều.

✅ Cắt hoàn toàn tự động - Được trang bị hệ thống đếm đồng hồ mã hóa và cắt bằng khí nén để cắt chiều dài chính xác.

Thông số kỹ thuật và cấu hình

Công nghệ chủ chốt để sản xuất thảm chống trượt TPE

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và trục vít dành riêng cho TPE

Thiết kế tối ưu cho vật liệu có độ đàn hồi cao. Sử dụng vít thép nitrided 38CrMoAlA (độ cứng HV ≥740), với thiết kế ren đặc biệt cân bằng giữa khả năng cắt và độ dẻo. Gia nhiệt gốm 7 vùng kết hợp với điều khiển nhiệt độ thông minh (độ chính xác ± 2oC) đảm bảo quá trình đùn vật liệu TPE ổn định trong cửa sổ nhiệt độ xử lý tối ưu, ngăn ngừa sự xuống cấp và hình thành bong bóng.

Công nghệ cán lịch và xử lý bề mặt chính xác Tạo ra vật liệu bề mặt có độ mịn cao, chất lượng cao.

Con lăn cán mạ crom tráng gương ∮400mm (độ mịn Ra<0,025μm), kết hợp với hệ thống kiểm soát nhiệt độ ba con lăn độc lập, cung cấp các điều kiện đúc và làm mát chính xác cho vật liệu TPE. Cơ cấu điều chỉnh khe hở bánh răng trục vít cơ học đảm bảo tính song song của ba con lăn, tạo ra độ dày đồng đều và bề mặt nhẵn của bề mặt vật liệu nền.

Tích hợp tự động và cắt hiệu suất cao Cho phép sản xuất liên tục và cắt chính xác.

Được trang bị hệ thống đo lường mã hóa Autonics của Hàn Quốc, độ chính xác cắt đạt tới ±1mm. Kẹp khí nén + cắt kiểu cắt đảm bảo vận hành trơn tru và nhanh chóng. Toàn bộ dây chuyền áp dụng hệ thống điều khiển tập trung, đạt được sự đồng bộ hóa tự động trong quá trình ép đùn, cán, kéo và cắt, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

Thiết kế khuôn mẫu mô-đun

Thích ứng linh hoạt với các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau

Khuôn chạy kiểu móc áo 1160mm, với rãnh mạ crom và đánh bóng như gương để giảm sự lưu giữ và xuống cấp của vật liệu TPE. Được trang bị thiết bị cạnh có thể điều chỉnh (200mm mỗi bên), nó có thể được điều chỉnh linh hoạt trong phạm vi chiều rộng 600-1000mm để nhanh chóng thích ứng với các thông số kỹ thuật đặt hàng khác nhau.

Lĩnh vực ứng dụng chính

Thảm Chống Trơn Trượt Gia Đình - Thảm Nhà Tắm, Thảm Nhà Bếp, Thảm Cửa

Thảm lót sàn ô tô - Thảm lót sàn cho người lái/hành khách, Thảm lót cốp xe

Địa điểm thương mại - Phòng gym, Bể bơi, Phòng thay đồ Thảm chống trượt

Chăm sóc y tế - Thảm trải sàn chống trượt, Thảm tập phục hồi chức năng

An Toàn Công Nghiệp - Thảm Chống Mỏi Máy Trạm, Thảm Bảo Vệ Máy

Đặc tính tương thích vật liệu

Chất liệu chính: Hạt TPE (Nhựa dẻo đàn hồi)

Phạm vi độ cứng: Có thể xử lý vật liệu TPE Shore A 50-90 độ

Khả năng màu sắc: Hỗ trợ sản xuất TPE tự nhiên, đen và nhiều màu khác nhau.

Mở rộng chức năng: Có thể sửa đổi để sản xuất thảm chức năng có đặc tính chống tĩnh điện, kháng khuẩn và chống cháy.

Đặc điểm môi trường: Chất liệu TPE có thể tái chế và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.

Phân tích hiệu quả sản xuất

Lấy tấm thảm chống trượt tiêu chuẩn 1000mm×3.5mm làm ví dụ:

Năng lực sản xuất hàng ngày: 8-10 tấn (sản xuất liên tục 24 giờ)

Năng lực sản xuất hàng năm: 2500-3000 tấn (300 ngày làm việc)

Nhân sự: Chỉ cần 2-3 người vận hành

Tỷ lệ sử dụng vật liệu: ≥98% (chất thải có thể được tái chế)

Mức tiêu thụ năng lượng: ≈ 0,25-0,3 kWh/kg Sản phẩm

Ưu điểm lợi nhuận đầu tư

Hiệu quả sản xuất: Hiệu quả gấp 3-5 lần so với quy trình sản xuất truyền thống

Tính nhất quán của sản phẩm: Kiểm soát tự động đảm bảo chất lượng đồng nhất giữa các lô

Tính linh hoạt: Chuyển đổi nhanh chóng, thích ứng với các đơn hàng nhỏ, đa dạng

Chi phí bảo trì: Thiết kế mô-đun, bảo trì dễ dàng và các phụ tùng có khả năng thay thế cao

Cam kết chất lượng và dịch vụ

Hệ thống đảm bảo chất lượng

Lựa chọn vật liệu nghiêm ngặt: Tất cả các thành phần chính đều sử dụng các thương hiệu nổi tiếng trong nước và quốc tế

Kiểm soát quy trình: Thực hiện nghiêm ngặt 38 điểm kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất

Kiểm tra máy hoàn chỉnh: kiểm tra tải liên tục 48 giờ trước khi rời nhà máy

Xác minh hiệu suất: Xác minh sản xuất bằng vật liệu TPE do khách hàng chỉ định

Thời gian bảo hành hỗ trợ dịch vụ: Bảo hành 12 tháng toàn bộ máy.

Hỗ trợ kỹ thuật: Hướng dẫn cài đặt và gói tham số quy trình được cung cấp.

Dịch vụ đào tạo: Đào tạo hệ thống vận hành và bảo trì tại chỗ.

Cung cấp phụ tùng: Cơ chế đáp ứng 24/24 đối với các phụ tùng thông dụng.

Hỗ trợ từ xa: Chẩn đoán lỗi từ xa qua video và điện thoại.

Dịch vụ giá trị gia tăng:

Tư vấn công thức: Đề xuất về lựa chọn vật liệu TPE và tối ưu hóa công thức.

Gỡ lỗi quy trình: Hỗ trợ phát triển tham số quy trình sản phẩm mới.

Sản xuất mẫu: Dịch vụ sản xuất thử nghiệm mẫu hàng loạt nhỏ được cung cấp.

Nâng cấp kỹ thuật: Cung cấp các giải pháp mở rộng chức năng thiết bị và nâng cấp tự động hóa.

Câu hỏi thường gặp:

Câu 1: Ưu điểm của vật liệu TPE so với PVC và cao su là gì?

TPE kết hợp hiệu suất xử lý của nhựa với tính đàn hồi của cao su. Nó không cần lưu hóa, có thể tái chế, thân thiện với môi trường và không mùi, khiến nó đặc biệt thích hợp cho nội thất ô tô, đồ đạc trong nhà và các lĩnh vực khác có yêu cầu cao về môi trường và an toàn.

Câu 2: Mất bao lâu để thay đổi dây chuyền sản xuất để sản xuất các sản phẩm có chiều rộng khác nhau?

Việc thay đổi thông số chiều rộng bằng cách điều chỉnh vách ngăn khuôn mất khoảng 1-2 giờ. Việc thay đổi thông số kỹ thuật độ dày bằng cách điều chỉnh khoảng cách ba cuộn và các thông số quy trình mất khoảng 30-60 phút. 

Câu 3: Các yêu cầu kiểm soát nhiệt độ đặc biệt đối với vật liệu TPE là gì?

TPE có cửa sổ nhiệt độ xử lý hẹp và nhạy cảm với nhiệt độ. Hệ thống gia nhiệt 7 vùng của chúng tôi, kết hợp với hệ thống kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao (± 2oC), có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ của từng phần, ngăn chặn sự xuống cấp của vật liệu hoặc độ dẻo không đủ.

Q4: Độ chính xác của chiều dài cắt là gì? Có thể đặt nhiều độ dài không?

Sử dụng bộ mã hóa Autonics của Hàn Quốc, độ chính xác cắt là ±1mm. Hệ thống điều khiển hỗ trợ 10 độ dài đặt trước, cho phép người vận hành chuyển đổi nhanh chóng giữa các độ dài cắt khác nhau.

Câu 5: Dây chuyền sản xuất cần có những điều kiện gì?

Khuyến nghị nhà xưởng phải dài ít nhất 20 mét, rộng 4 mét và cao 3,5 mét. Cần có nguồn điện 380V/50Hz, nước làm mát (áp suất 2-4 kg/cm2) và khí nén (0,6-0,8 MPa).

Q6: Bề mặt của miếng TPE có thể dập nổi được không?

Đúng. Chất nền mịn thu được là lý tưởng cho việc dập nổi tiếp theo. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ con lăn dập nổi tùy chỉnh hoặc giới thiệu các nhà cung cấp thiết bị dập nổi chuyên nghiệp.

Câu 7: Tôi nên chú ý điều gì trong quá trình bảo trì thiết bị định kỳ?

Bảo trì chính bao gồm: thường xuyên vệ sinh máy chạy khuôn, kiểm tra các bộ phận làm nóng, bôi trơn các bộ phận truyền động và vệ sinh hệ thống nước làm mát. Chúng tôi sẽ cung cấp kế hoạch bảo trì chi tiết.

Câu 8: Bạn có thể sản xuất thảm sàn composite có lớp nền dính không?

Đúng. Bằng cách thêm một thiết bị cán, lớp nền dính có thể được ép vào mặt sau của vật liệu thảm TPE. Chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn cán màng.